工业物联网及设备绩效优化

在当今竞争激烈的环境下，即使是微小的改进也能为带来显著的效益。这一点在制造业中尤其明显，在一个生产过程中缩短几秒钟或减少1%的缺陷，就可能为带来每月上万元的收益。

用于优化生产的最常见指标就是OEE（设备综合效率）。
OEE由20世纪60年代开始使用，今天，OEE已经成为制造业一种被广泛接受的关键绩效指标（KPI），用于确定制造过程中实际生产效率。在过去，OEE主要作为一个顶层KPI用于确定工厂的整体运营效率，而现在随着技术的发展，OEE可以被层层追溯，用于定位问题与优化生产要素与工艺环节。

解决生产绩效统计难点，让现场境况实时可见

捕获 -> 计算 -> 呈现，智工厂是面向制造工厂的绩效管理解决方案。
通过对工厂设备可用性、生产效率、生产质量全面监控与可视化展示。提升制造企业OEE综合效益。

绩效对标与整体把控

自动计算包括OEE在内的各项KPI，在工厂、车间/产线、设备之间进行比较。

发现瓶颈与持续改善

通过可视化的排名，不断发现可改善的空间，跟进持续改善的效果。

直击现场异常

事件实时响应，从宏观绩效到详细事件，层层追溯，找到问题根源，直接查看到事件明细。

驱动生产精益化、敏捷化改进

基础功能

OEE指标自动计算

智能OEE等工业绩效分析模型（设备可用性、生产效率、质量分析）

报告与收集生产任务进度

以手工/Excel导入或是通过与MES/ERP集成的方式进行生产计划、实际执行效果的报告。

准确获取设备停工损失

通过设备孪生模型对可用性损失、效率损失进行精准数据采集与分析

生产损失多层分析

支持从整体OEE到单个作业单元，支持损失明细逐项拆解，单项指标进行下钻，直至发掘业务瓶颈点.

记录与管理质量事件

对不合格事件进行原因标记与统计。跟踪质量趋势与明细

让企业中的所有人都意识到OEE的重要性

用户角色通过智工厂应用，可以……
工厂管理层管理整体绩效，识别工厂、产品、设备需要关注的重点事项，并跟踪改善进展。
维修工程师基于生产影响，识别出需要改善或加强预防性维护的设备。
制造工程师基于到产生目标达成效果，设计、维护、优化生产工艺流程。
生产主管人员监控车间人员与设备工作效率，确保按计划完成生产量，确保产品质量满足客户要求。
生产操作人员报告与记录生产进展，提出与记录生产过程中的各类异常。（*或与MES平台直接集成）